順槽用破碎機機床熱作用引起變形的主要原因
  破碎機機床熱作用引起變形(溫度變形)的主要原因是：機床組成部分間的摩擦生熱;切削過程生熱。由于熱輻射傳導(dǎo)引起的吸收熱和發(fā)散熱;在破碎機機床組成部分之間由于摩擦生熱所引起的變形，未必能用理論方法求得。在某些情況下，這種變形對顎式破碎機加工零件精度有很大影響。為了對這種變形對沖擊式制砂機加工精度有影響和順槽用破碎機設(shè)計工藝過程的時候，加以考慮的一些措施有清洗的概念，先對典型的破碎機加工情況進行相應(yīng)的試驗研究。
  原因如下：
  假若主軸箱和主軸整日地受熱，而磚塔其上的刀具和破碎機機床機身卻保持冷卻狀態(tài)，則主軸就會在水平方法和垂直方向發(fā)生位移。這種情況對用轉(zhuǎn)塔車床進行加工工序加工的破碎機零件的精度有的影響。主軸在垂直方向的位移，使得在工作的1小時內(nèi)所加工的破碎機零件是不可靠的。車削的時候，如果車刀是個安裝，則主軸的垂直位移對精度的影響就可能消除，但是，在用多刀具來加工孔時，該措施也無效。應(yīng)當在破碎機機床工作約一小時之后，才可以用磚塔上的刀具加工孔。當進行加工的大多數(shù)破碎機零件溫度相同的時候，孔的軸線位置就會正確。
  在整個砂石生產(chǎn)線中，反擊式破碎機是第三道工序，物料從給料機中進入送到顎式破碎機中進行粗破后，再進入到反擊式破碎機中破碎，破碎成客戶所需要的粒度大小。礦用破碎機是利用沖擊力進行破碎機的。那么為了保證反擊式破碎機在整個石料生產(chǎn)線中正常地進行工作，延續(xù)破碎機的使用壽命，我們在平常應(yīng)對它進行日常的維護和保修。每次換班時進行檢查以及補加潤滑油，每周進行機器設(shè)備的打掃和仔細檢查。反擊式破碎機的軸承溫度過高時應(yīng)該檢查以下幾點：潤滑油過多或過少，潤滑油是否干凈，及時更換軸承也是石料生產(chǎn)線中灌漿的一步所以在使用過程中，我們要及時保養(yǎng)和維修，把問題消滅在萌芽狀態(tài)，切勿因小失大，當頭來損失更為嚴重，確保石料生產(chǎn)線正常平穩(wěn)狀態(tài)。
  礦用設(shè)備在改良后具有新穎，運行性能的穩(wěn)定可靠、維修方便、體積小、重量輕、便于更換零件、移動方便、工藝簡化、結(jié)構(gòu)簡單、便三級破碎為二級破碎，生產(chǎn)能力大，錘頭使用壽命長，環(huán)保節(jié)能，使用于花崗巖、玄武巖、水泥熟料等原料的細碎?？朔鹘y(tǒng)制沙設(shè)備只能與軟巖原料的缺點。